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等離子切鋼板切割割發(fā)展到當(dāng)前

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　　2013-08-13展開全部把等離子切割機(jī)槍頭靠在一個(gè)直的板邊上，一下畫下來(lái)就是直的啊，槍頭要經(jīng)常換的已贊過(guò)已踩過(guò)你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起

　　展開全部你的是什么牌子的等離子，多大的，切多厚的板。等離子切割都有坡口的，只能減小不可避免。用好一點(diǎn)的割槍割嘴會(huì)好點(diǎn)。已贊過(guò)已踩過(guò)你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起

　　1、斷面不垂直是因?yàn)榍懈钜蛩卦斐傻模?a href="http://jxdzb.cn/" target="_blank">鋼板切割比如易損件已經(jīng)損壞，氣壓太大或者不足，切割速度等因素，也有可能的等離子電源出現(xiàn)問(wèn)題。

　　2、切割直線走的不直，這大多數(shù)是因?yàn)橄鄳?yīng)方向的導(dǎo)軌不直，還有可能是切割過(guò)程中割據(jù)的位置變動(dòng)，看具體情況而定。

　　2.等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　展開全部你所謂的直是斷面垂直度還是割直線、斷面不垂直是因?yàn)榍懈钜蛩卦斐傻模�比如易損件已經(jīng)損壞，氣壓太大或者不足，切割速度等因素，也有可能的等離子電源出現(xiàn)問(wèn)題。鋼板切割

　　2、切割直線走的不直，這大多數(shù)是因?yàn)橄鄳?yīng)方向的導(dǎo)軌不直，還有可能是切割過(guò)程中割據(jù)的位置變動(dòng)，看具體情況而定。

　　后建議是，不管等離子有沒(méi)有問(wèn)題，都應(yīng)該把地線接好，避免干擾及對(duì)人體的危害！

　　展開全部等離子切割都有坡口的，只能減小不可避免。具體分類：1、斷面不垂直是因?yàn)榍懈钜蛩卦斐傻�，比如易損件已經(jīng)損壞，氣壓太大或者不足，切割速度等因素，也有可能的等離子電源出現(xiàn)問(wèn)題。

　　2、切割直線走的不直，這大多數(shù)是因?yàn)橄鄳?yīng)方向的導(dǎo)軌不直，還有可能是切割過(guò)程中割據(jù)的位置變動(dòng)，看具體情況而定。

　　等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、鋼板切割熱變形小、較少的熱影響區(qū)。

　　等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。

　　等離子切割發(fā)展到當(dāng)前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　各種等離子弧切割工藝參數(shù)，直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范簡(jiǎn)述如下：

　　等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒�？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，鋼板切割因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量來(lái)達(dá)到，但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。

　　增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到允許電流的限制，否則會(huì)使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

　　增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強(qiáng)對(duì)弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強(qiáng)，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過(guò)大，反而會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過(guò)程不能正常進(jìn)行。

　　所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，鋼板切割獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、鋼板切割割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

　　割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

　　以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

　　等離子切割方法除一般形式外，派生出的形式還有水壓縮等離子切割等。常用的方法是一般等離子切割和空氣等離子切割。

　　一般的等離子切割不用保護(hù)氣，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內(nèi)噴出。引弧時(shí)，噴出小氣流離子氣體作為電離介質(zhì)；切割時(shí)，則同時(shí)噴出大氣流氣體以排除熔化金屬。

　　空氣等離子切割一般使用壓縮空氣作為離子氣，這種方法切割成本低，氣源來(lái)源方便。壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離，生成的氧氣切割金屬產(chǎn)生化學(xué)放熱反應(yīng)，加快切割速度。充分電離了的空氣等離子體的熱焓值高，因而電弧的能量大，切割速度快。
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