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特厚鋼板零割會(huì)極大的提高工具的使用壽命

發(fā)布者:無錫立碩物資有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-11-2 18:29:51 點(diǎn)擊次數(shù):232 關(guān)閉

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  潤(rùn)滑影響成型性這是不爭(zhēng)的事實(shí)。因此,高性能潤(rùn)滑劑可提供一種更高性能的膜以保護(hù)金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤(rùn)滑劑還能夠減少摩擦熱量,使金屬流動(dòng)不間斷并能控制起皺或斷裂。

  針對(duì)這一問題,美國(guó)IRMCO作為世界知名從事潤(rùn)滑研究制造的專業(yè),自三十年前就已成功研發(fā)的新型水基潤(rùn)滑技術(shù)解決了高強(qiáng)鋼的成型問題。下面,結(jié)合多年來的研究和使用從潤(rùn)滑角度并結(jié)合該潤(rùn)滑技術(shù)的特點(diǎn)談一下看法和意見。如下:

  1、由于高強(qiáng)鋼的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,這種能量除了變形以外,很大程度上是板材與模具間推撞(摩擦)。因此,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會(huì)不斷升高,油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄,有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙),潤(rùn)滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個(gè)堅(jiān)韌的保護(hù)屏障,從而降低摩擦和溫度,以幫助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬流動(dòng);同時(shí)保護(hù)金屬不會(huì)過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。(如下圖4)

  同時(shí),根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問題,我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)(肥皂)為基礎(chǔ)的合成潤(rùn)滑劑,在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損(擦傷)失控。(如下圖5)

  美國(guó)綠葉技術(shù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油以及合成潤(rùn)滑劑,在美國(guó)DP780超高強(qiáng)度鋼上進(jìn)行了成型對(duì)比實(shí)驗(yàn)。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測(cè)試法。這種方法被證實(shí)用于測(cè)試實(shí)際結(jié)果非常準(zhǔn)確。IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤(rùn)滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大說明成型能力越好(如下圖6)。

  2、由于沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生溫度,同時(shí)由于油的熱容量比較大,熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤(rùn)滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量,不但有效的降低了溫度,保護(hù)了模具,而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時(shí)還可以提高沖次。

  傳統(tǒng)的物理氣相沉淀(PVD)和化學(xué)氣相沉淀涂層(CVD)外部需要潤(rùn)滑發(fā)揮性能。IRMCO指出:“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性、堅(jiān)硬的表面,在苛刻的成形和沖壓模面時(shí),會(huì)極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤(rùn)滑劑無法承受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性,價(jià)值會(huì)大幅降低。因此,使用可滿足高強(qiáng)鋼需求的潤(rùn)滑劑,是達(dá)到涂層使用壽命化的關(guān)鍵。”

  根據(jù)IRMCO技術(shù)的先進(jìn)行及多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),高強(qiáng)鋼沖壓模具無需花費(fèi)高昂的涂層費(fèi)用,就可以滿足生產(chǎn)需要,并可以延長(zhǎng)模具壽命。從(下圖7)可以看出IRMCO潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)模具的保護(hù)作用。沖壓三千個(gè)工件后,工件表面質(zhì)量及模具表面得到明顯的改觀(表面劃痕明顯減少)。

  模具間隙及模具的幾何設(shè)計(jì)等是實(shí)現(xiàn)工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因此,這直接關(guān)系到對(duì)金屬材料和潤(rùn)滑劑技術(shù)要求。如果間隙越小、越緊摩擦力越大,對(duì)潤(rùn)滑劑的要求也越高,但工件的成型精度也相對(duì)越高。由于IRMCO可以較好的控制摩擦和金屬流動(dòng),所以可以保證工件質(zhì)量更加穩(wěn)定。
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