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空冷7~10s后油特厚鋼板零割淬火

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　　知道合伙人教育行家采納數(shù)：8377獲贊數(shù)：34186陶瓷耐磨彎頭彎曲半徑設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)，球形彎頭的設(shè)計(jì)，雙金屬耐磨彎頭耐高壓工藝。消失模鑄造工藝。向TA提問展開全部彈簧鋼切割方法

　　現(xiàn)今市場(chǎng)上有3種方法一種是CO 2激光 精密激光切割：另一種則是比較落后粗糙的方法 氣割法，再是切割機(jī)切割。

　　激光切割工藝作為一種高生產(chǎn)率的柔性加工方法，具有切逢窄，熱量對(duì)鋼材本身的影響較小，切口光潔等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為激光加工技術(shù)中應(yīng)用為廣泛的工藝。隨著時(shí)代的進(jìn)步發(fā)展及科學(xué)實(shí)驗(yàn)的需要，對(duì)切割表面精度、粗糙度和某些特殊要求越來越高。對(duì)該工藝的要求越來越苛刻。如在一些特殊環(huán)境下使用的彈簧鋼等金屬材料，特別是在切割后還需要進(jìn)行無裂紋、無孔焊接，對(duì)具有剛強(qiáng)度、高硬度和良好抗疲勞性能的金屬板材，切割時(shí)對(duì)表面的質(zhì)量，熱量的影響等都要保證在良好的范圍內(nèi)，鋼板切割以滿足生產(chǎn)的需要。鋼板切割

　　速回火高達(dá)195s,在進(jìn)行表面的噴丸處理，使其疲勞強(qiáng)度提高8倍以上。如60Si2Mn彈簧鋼進(jìn)行加熱920-930℃高溫變形熱處理，鋼板切割板厚由4.67mm壓至3.25mm，變形量約30%，空冷7~10s后油淬火，580℃回火25min后水冷，彎曲疲勞強(qiáng)度極限由普通熱處理的650MPa提高到725MPa，相當(dāng)于提高了11%。

　　在力學(xué)方面的實(shí)驗(yàn)時(shí)，疲勞度可以提高1~2倍。實(shí)驗(yàn)表明，激光切割熱處理提高了裂紋擴(kuò)展抗力，降低了裂紋擴(kuò)展速度。從而提高了彈簧鋼的使用壽命。

　　對(duì)于氣割的方法，比較通俗易懂些，氣割后會(huì)留下不平整，裂紋等不必要的麻煩，后經(jīng)過烤紅拍平簡單的工藝。本回答由科學(xué)教育分類達(dá)人 梅友貴推薦已贊過已踩過你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起
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