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q345d鋼板切割為防止鋼板切割裂紋的產

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　　知道合伙人教育行家采納數：14385獲贊數：106539畢業(yè)于山西大學數學系向TA提問展開全部

　　一般隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向就會加大，其原因及采取措施 如下：

　　總體來說，火焰切割，割面裂紋主要是受待切割材料材質成分影響。割面裂紋一般有可見和不可見兩類，可見裂紋是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可見裂紋主要分布在切割斷面附近的內部，多為脈動裂紋。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高導致斷面裂紋外，也有可能是操作火焰切割機預熱切割時，工件預熱溫度不夠，工件冷卻時間太快，材料冷卻硬化導致。其原因：含碳量或含合金成份太高，采用預熱切割法時，工件預熱溫度若不夠，工件冷卻時間太快，極易產生裂紋。

　　切割裂紋：鋼板切割時，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時～幾周內才出現。此切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

　　預熱切割是預防鋼板切割產生裂紋的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板的材質和板厚，.預熱方法可采用火焰燒，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

　　預熱特別注意，要使整個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。

　　避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整板預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，不過其可靠性不如預熱。切割前先對切割帶用火焰進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板材質和厚度。

　　也可將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。

　　展開全部Q345D鋼板--高耐磨復合鋼板。耐磨復合鋼板是一種采用先進復合制造技術生產的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領域先進的耐磨復合材料。高耐磨復合鋼板性能特點（1）高耐磨性能：Q345D鋼板采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。（2）抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。（3）易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割�？梢云春赋尚停�使現場焊接工作變得省時、方便。（4）高的性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復合鋼板制造機件性能價格比普通材料高2～3倍。Q345D鋼板技術分析：耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應力，保持整幅板面的平整，限制產生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。

　　1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

　　2、切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

　　3、高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意！��！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：

　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

　　預熱切割：預防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

　　注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。

　　低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度，詳見舞鋼市盛捷物資有限。

　　特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。本回答被提問者采納已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

　　展開全部火焰割受諸多因素的影響，但影響切割質量及切割過程的主要因素有以下幾個方面：

　　(1)氧氣純度的影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質量。(2)金屑中雜質和缺陷的影響 金屬中含有雜質對火焰切割有很大影響，有的雜質甚至使金屬不能實施火焰切割。(3)燃氣純度對切割質量的影響 燃氣的純度對切割質量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質會產生一定影響。(4)切割速度對切割質量的影響 火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢。切割速度過快將產生后拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，割縫變寬，切割面質量也很不理想。已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

　　展開全部Q345D鋼板--高耐磨復合鋼板。耐磨復合鋼板是一種采用先進復合制造技術生產的耐磨復合材料，耐磨層采用高級耐磨合金，是工業(yè)領域先進的耐磨復合材料。高耐磨復合鋼板性能特點（1）高耐磨性能：Q345D鋼板采用國際耐磨復合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。（2）抗沖擊：由于耐磨復合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復合鋼板具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應用到振動、沖擊較強的工況條件下。（3）易于加工：耐磨復合鋼板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質基板，因而可以向內冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現場焊接工作變得省時、方便。（4）高的性價比：綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復合鋼板制造機件性能價格比普通材料高2～3倍。Q345D鋼板技術分析：耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應力，保持整幅板面的平整，限制產生應力集中，裂縫僅局限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。

　　耐磨鋼板的加工方法1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。

　　2、切割方法：通過相關工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。

　　3、高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意�。。‰S著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，切割時應遵循以下建議：

　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產生氫致裂紋，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內才出現。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。

　　預熱切割：預防鋼板切割裂紋的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，見表2.預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。

　　注意：預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現局部過熱現象。

　　低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其切割速度取決于鋼板等級和厚度，
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