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特厚鋼板零割熔合比過大焊縫過分稀釋

　　201不銹鋼與低碳鋼用什么焊條焊接？201化學(xué)成分？請(qǐng)大家說出焊條的同時(shí)，采用什么焊機(jī)，什么接法，并說出選擇這種焊條的理由，有科學(xué)根據(jù)的謝謝！急用�。�！請(qǐng)說出用什么牌號(hào)的焊條？...

　　201不銹鋼與低碳鋼用什么焊條焊接？201化學(xué)成分？ 請(qǐng)大家說出焊條的同時(shí)，采用什么焊機(jī)，什么接法，并說出選擇這種焊條的理由，有科學(xué)根據(jù)的 謝謝！急用！��！

　　請(qǐng)說出用什么牌號(hào)的焊條？ 并且用焊接專業(yè)的語(yǔ)言 謝謝！我又加分了！展開我來答

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　　應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導(dǎo)致出現(xiàn)馬氏體組織，使接頭脆性產(chǎn)生裂紋。

　　201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若采用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內(nèi)，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。

　　可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數(shù)，如采用小電流、快速焊、運(yùn)條不作橫向擺動(dòng)等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未采用直流焊機(jī)，直流反接，電弧穩(wěn)定，飛濺少。

　　1、焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對(duì)焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對(duì)性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

　　2、焊接工藝和焊接方法等因素有關(guān)，操作時(shí)需根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。

　　首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)、直徑、電流、電壓、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等。

　　應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導(dǎo)致出現(xiàn)馬氏體組織，使接頭脆性產(chǎn)生裂紋。

　　201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若采用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內(nèi)，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。

　　減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數(shù)，如采用小電流、快速焊、運(yùn)條不作橫向擺動(dòng)等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未采用直流焊機(jī)，直流反接，電弧穩(wěn)定，飛濺少。

　　2、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)

　　4、鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

　　6、焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1~3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

　　8、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

　　9、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

　　應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導(dǎo)致出現(xiàn)馬氏體組織，使接頭脆性產(chǎn)生裂紋。

　　201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若采用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內(nèi)，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。

　　用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數(shù)，如采用小電流、快速焊、運(yùn)條不作橫向擺動(dòng)等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未采用直流焊機(jī)，直流反接，電弧穩(wěn)定，飛濺少。

　�、倏紤]焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。

　　在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中容易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。

　�、诳紤]焊接構(gòu)件使用性能和工作條件對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。

　　接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

　�、劭紤]焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、剛性大的厚大焊接件，由于焊接過程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫焊條。對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對(duì)鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。

　　④考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產(chǎn)率。

　　展開全部應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導(dǎo)致出現(xiàn)馬氏體組織，使接頭脆性產(chǎn)生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若采用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內(nèi)，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織�？梢员苊夂缚p裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數(shù)，如采用小電流、快速焊、運(yùn)條不作橫向擺動(dòng)等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未采用直流焊機(jī)，直流反接，電弧穩(wěn)定，飛濺少。

　　201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼，化學(xué)成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,專業(yè)的回答，不過這幾個(gè)懸賞分夠累的啦！呵呵！本回答被提問者采納已贊過已踩過你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起

　　應(yīng)當(dāng)用牌號(hào)為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因?yàn)檫@二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導(dǎo)致出現(xiàn)馬氏體組織，使接頭脆性產(chǎn)生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若采用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內(nèi)，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織�？梢员苊夂缚p裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數(shù)，如采用小電流、快速焊、運(yùn)條不作橫向擺動(dòng)等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未采用直流焊機(jī)，直流反接，電弧穩(wěn)定，飛濺少。
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